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高低温循环一体机在制药化工行业中使用特点

简要描述:【无锡冠亚】高低温循环一体机在制药化工行业中使用特点,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-635
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-08
  • 访  问  量:628
详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 价格区间 5万-10万
产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

<strong><strong><strong><strong>企业选择TCU反应釜温控系统需要注意哪些</strong></strong></strong></strong> 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  

<strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

型号 SUNDI-655WV SUNDI-675WV SUNDI-6A10WV SUNDI-6A15WV SUNDI-6A25WV
介质温度范围 -60℃~+300℃ (系统加压3BAR)
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈 PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 5.5 7.5 10 15 25
制冷量 kW  AT 300℃ 5.5 7.5 10 15 25
100℃ 5.5 7.5 10 15 25
20℃ 5.5 7.5 10 15 25
-20℃ 4.8 6 8.2 12 25
-40℃ 2.3 3.1 4.8 7.8 18
-55℃ 0.75 0.9 1.5 2.8 6
流量压力 max  L/min bar 35 50 60 110 150
2 2 2.5 2.5 2.5
循环泵 冠亚磁力驱动泵
压缩机 法国泰康活塞压缩机 意大利都凌/卡莱尔/艾默生
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂 R-404A/R23混合制冷剂
接口尺寸 G3/4 G1 G1 G1 DN32 PN10
水冷型 W
温度 20度
1800L/H
1.5bar~4bar
G3/4
2100L/H
1.5bar~4bar
G3/4
3000L/H
1.5bar~4bar
G1
4000L/H
1.5bar~4bar
G1 1/8
8.5m³/H
1.5bar~4bar
DN40
外形尺寸 cm 55*100*175 55*100*175 70*100*175 80*120*185 100*150*185
重量kg 265 305 340 380 980
电源 380V50HZ 10kW 14kW 18kW 26kW 40kW

 <strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

高低温循环一体机在制药化工行业中使用特点

高低温循环一体机在制药化工行业中使用特点

   高低温循环一体机整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,提高导热油使用寿命,同一台设备,同一种导热介质可实现-100度到350度连续控温。

  传统串通开槽控温装置的缺点:

  1、油槽体积大

  油浴槽主要作用有两个:

  A.盛放导热介质

  B.导热介质有热胀冷缩的物理特性,槽体相当于膨胀容器。

  开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候,反应釜的体积越大夹套的体积越大,整个系统的导热介质越多,加热和降温过程中浓缩变化越大,油浴,水浴槽体积要求越大。

  整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)+反应釜体内的反应物,水浴,油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小,釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。

  无锡冠亚反应釜的控温,是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度,系统导热介质越多,有效的功率用于釜体内的越少,升降温速度越慢。

  2、水汽的吸收

  当低温反应时,开槽油浴的表面温度很低,很容易吸收空气中的水汽在盘管蒸发器表面结冰,冰是绝热体,盘管蒸发器表面结冰无法导热,这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。

  3、油雾

  当高温反应时,导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面,堵塞通风橱的过滤器,由于导热油的闪点不同,有些可以引起燃烧和爆炸,导热油只能在闪点以下5度使用,所以导热油的使用温度范围比较有限,所以高温时需要一种介质,低温是需要更换另一种介质,另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油,使用成本比较高。

  4、加热和冷却需要人工进行切换,容易出现误操作,出现事故。 

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