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| 品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、
蒸饱系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
| 型号 | SUNDI-525 SUNDI-525W |
SUNDI-535 SUNDI-535W |
SUNDI-555 SUNDI-555W |
SUNDI-575 SUNDI-575W |
SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W |
SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W |
SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W |
SUNDI-4A38W | SUNDI-4A60W | SUNDI-4A95W | SUNDI-4A130W | SUNDI-4A200W | |
| 介质温度范围 | -45℃～+250℃ | ||||||||||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 0℃ | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -20℃ | 0.85 | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | 26 | 34 | 50 | 70 | 120 | |
| -40℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 | |
| 泵流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | 德国品牌磁力驱动泵 | |||||||||||
| 压缩机 | 法国泰康、艾默生谷轮、丹佛斯、意大利都凌 | ||||||||||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
| 制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 | |
| 水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar |
800L/H 1.5bar~4bar |
1500L/H 1.5bar~4bar |
1800L/H 1.5bar~4bar |
2600L/H 1.5bar~4bar |
3200L/H 1.5bar~4bar |
7m³/H 1.5bar~4bar |
12m³/H 1.5bar~4bar |
17m³/H 1.5bar~4bar |
24m³/H 1.5bar~4bar |
32m³/H 1.5bar~4bar |
42m³/H 1.5bar~4bar |
|
| 外型尺寸(风) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | / | / | / | / | / | |
| 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*205 | 300*160*225 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 105*120*185 | 100*175*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*205 | 300*160*225 | |
| 正压尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | (135+60) *145*225 | (135+60) *145*225 | (185+60) *145*225 | (185+100) *145*225 | (185+100) *145*225 | (185+150) *165*225 | |
| 重量kg | 130 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 | |
| 电源 380V 50hz | AC220V 4.5kW | 6.5kW | 9kW | 11.5kW | 16kW | 23kW | 36kW | 55kW | 89kW | 135kW | 180kW | 280kW | |
隔离加热制冷系统,防爆反应釜冷却系统
隔离加热制冷系统,防爆反应釜冷却系统
隔离加热制冷系统发生一般故障的话改怎么解决好呢？一起往下看下吧~
隔离加热制冷系统初次开机时，按下电源按键无显示。可能产生是的电源接入端上方的空气开关（电路总闸）处于“OFF”状态。将空气开关置于“ON”状态即可解决问题。可能是电源插座内保险丝坏，将电源线拔下取出保险丝更换新保险丝（380V电源无保险丝）。
如果隔离加热制冷系统初次开机或长时间不开机后，打开“电源”按键水泵不转或无循环水，可能是隔离加热制冷系统水泵内部有大量空气或积垢。请加好循环液后从排水口放出空气，堵住排水口然后再打开循环。可能是隔离加热制冷系统水泵水泵内部有大量积垢或长期不用导致转子润滑下降，致使水泵启动困难。需要拔掉电源，打开装置盖板，拨开电机转子正后方的橡胶圆片，用一字螺丝刀顶住电机转子左右活动一下，电机即可重新启动。检查外接软管是否有死结，解开死结。直接更换水泵。注意：不同的装置所采用的水泵类型有所不同，以上拆卸调整水泵的方法可能并不适用。
隔离加热制冷系统水泵不启动可能是制冷按键未打开，打开制冷按键。可能是电路板故障，更换电路板。可能是压缩机故障，需专业人员检查。
