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反应釜硝酸冷却系统,温度控制单元,可定制

简要描述：反应釜硝酸冷却系统,温度控制单元,可定制防爆款的典型应用：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制；
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试；
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

  • 产品型号：SUNDI -10℃~200℃
  • 厂商性质：生产厂家
  • 更新时间：2024-01-01
  • 访  问  量：637
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详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 价格区间 面议
产地类别 国产 应用领域 石油,电子,印刷包装,汽车,电气

<strong><strong><strong><strong>反应釜温控设备价格,温控一体机价格</strong></strong></strong></strong>

 

适合化工、制药、生化等低温反应设备

全密闭管道式设计，高效板式热交换器， 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。
应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制

 

型号 SUNDI
-225
SUNDI
-225W		 SUNDI
-235
SUNDI
-235W		 SUNDI
-255
SUNDI
-255W		 SUNDI
-275
SUNDI
-275W		 SUNDI
-2A10
SUNDI
-2A10W		 SUNDI
-2A15
SUNDI
-2A15W		 SUNDI
-2A25
SUNDI
-2A25W		 SUNDI
-2A38W		 SUNDI
-2A60W		 SUNDI
-2A95W		 SUNDI
-2A130W		 SUNDI
-2A200W
介质温度
范围		 -25℃～+200℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式
选择		 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温
度反馈		 PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质
温控精度		 ±0.5℃   ±1℃
反应物料
温控精度		 ±1℃ ±1.5℃  
加热功率
kW		 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95 130 200
制
冷
量
kW
AT
℃		 200 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95 130 200
100 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95 130 200
50 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95 130 200
20 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95 130 200
-5 2 3 4.5 6.6 8 12 19 30 46 70 80 125
-20 1 1.8 2.8 3.8 4.6 7 12 16 22 32 43 65
流量压力
max 
L/min 
bar		 20 35 35 50 75 110 150 200 250 400 400 600
2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
压缩机 三菱 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 意大利都凌半封闭活塞压缩机
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环
系统		 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂 R-404A
接口尺寸 G1/2 G3/4 G3/4 G1 G1 G1 DN32 DN40 DN40 DN50 DN65 N65
水冷型
AT 20度
1.5~4bar		 600
L/H		 800
L/H		 1000
L/H		 1200
L/H		 1600
L/H		 2200
L/H		 6m³/H 10m³/H 14m³/H 20m³/H 28m³/H 36m³/H
外型尺寸
(风) cm		 45*85
*130		 45*85
*130		 55*100
*175		 55*100
*175		 70*100
*175		 80*120
*185		 100*150
*185		 / / / / /
外型尺寸
(水) cm		 45*85
*130		 45*85
*130		 45*85
*130		 45*85
*130		 55*100
*175		 55*100
*175		 80*120
*185		 100*150
*185		 205*145
*205		 205*145
*205		 245*145
*2250		 275*160
*225
隔爆尺寸 
cm		 45*110
*130		 45*110
*130		 55*120
*170		 55*120
*170		 70*125
*175		 80*145
*185		 105*120
*185		 105*120
*185		 205*145
*205		 205*145
*205		 205*145
*205		 275*160
*225
正压尺寸
(水)cm		 110*95
*195		 110*95
*195		 110*95
*195		 110*95
*195		 110*95
*195		 135*145
*195		 (135+
60)*145
*225		 (135+
60)*145
*225		 (185+
60)*145
*225		 (185+
100)*145
*225		 (185+
100)*145
*225		 (185+
150)*165
*225
重量kg 115 165 185 230 280 300 550 750 1000 1250 1580 2150
电源 
380V 
50HZ		 4kW 6kW 8kW 11kW 14kW 21kW 34kW 52kW 79kW 123kW 165kW 260kW

反应釜硝酸冷却系统,温度控制单元,可定制防爆款

反应釜硝酸冷却系统,温度控制单元,可定制防爆款

　　外套外加热

　　1、该夹套在釜外设有夹套或半管，并根据反应所需的温度和现场提供的热源进行加热。常用的热源有热水、蒸汽和导热油。当加热温度低于100℃时，可通过热水外循环加热。

　　2、当加热温度低于100℃时，可以用小于1个大气压的蒸汽加热。饱和蒸汽在100~180℃范围内使用。反应温度高于180℃，可通过外换热油加热，一般达到250℃。

　　3、如果流程要求必须在高温下操作,或避免使用高压加热系统,介质可以用来代替水,蒸汽,热油,如二苯醚混合物的熔点在258℃140-540℃，盐、液体导致熔点为327℃等等。

　　电加热

　　1、将电阻丝或加热带缠绕在圆筒绝缘层上，或安装在离电抗器一定距离的特殊绝缘体上，使壶体形成小间隙。由于温度变化较大，需要前两种方法在壶体上获得夹套，使壶体的夹套和壶体的壳体受到温度变化的影响，产生温差应力。采用电加热，设备轻巧方便。温度容易调节，同时没有水泵、炉灶、烟囱等设施。

　　2、开启步骤简单，风险小，成本不高，减排，高温防爆，可替代导热油，明火，蒸汽加热。

以上就是反应釜的3种常用的加热方式，怎么去选择适合自己工艺的温度控制方式，无锡冠亚给出的答案是，根据反应釜的使用条件、性质和设备类型，以及根据企业的实际情况选择一种便于设备操作的方法。

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